700雙斗雙工位全自動射芯機(jī)使用說明書
一、機(jī)器的用途：
700雙斗雙工位全自動射芯機(jī)是采用覆膜砂制芯，適用于熱芯盒。射芯機(jī)的特點是應(yīng)用兩根導(dǎo)柱，開合模垂直分型，同時安裝兩副不同的模具。射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸，表面光潔。射芯機(jī)工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化將之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。
1、生產(chǎn)效高：熱芯盒射芯機(jī)工作過程是注砂與緊實同時完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個循環(huán)周期僅需1-3分鐘，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯和砂型。
2、砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸、表面光潔，從而可以減少鑄件加工量。
3、可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。
4、減輕勞動強(qiáng)度、操作靈活簡便、容易上手，采用電加熱，溫度可自動控制，工作場地易保持清潔，為制芯過程的機(jī)械化、自動化創(chuàng)造條件。
二、主機(jī)概述：
700雙斗雙工位全自動射芯機(jī)為垂直分型射制砂芯及外形。整機(jī)結(jié)構(gòu)主要由四大零部件組成。
1.立柱部件：主要由橫梁、立柱構(gòu)成設(shè)備的上部構(gòu)架。在橫梁上安裝有砂筒、砂斗、砂閥部件、壓緊缸等零部件構(gòu)成制芯的供砂、供氣系統(tǒng)。
2.射砂裝置：包含有砂筒、氣閥、砂筒架、射頭、射砂板等零部件組成。工作時由壓緊缸將砂筒壓緊在芯盒的上平面上，打開射砂閥進(jìn)行射砂。排氣射砂完畢，松開壓緊缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
3.模架部件：主要由動模板、左右支架板及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、合模缸等零部件組成。
3.1整個模架由左右支架板安裝在底座上。
3.2動模板在合模的推拉下沿導(dǎo)柱左右移動完成合模、開模的制芯過程。動模板在開模時由定模板上的頂桿頂在頂芯板上砂芯被頂出，手工輕易就可取出。
3.3底座：整個設(shè)備的支撐、模架、立柱、電控箱、電磁閥等安在其上。
三、操作說明：
1、設(shè)備在操作前各運動零部件處于原始位置。如下：
1、動模板在開模位置。
2、砂筒在升起和返回位置。
3、射砂在關(guān)閉位置。
4、動作順序--合模缸進(jìn)--合模--砂筒缸進(jìn)--壓緊缸進(jìn)--壓緊--射砂--排氣--壓緊缸退--射頭松開--砂筒缸退--固化--合模缸推開模--頂芯--取芯--清理
2、操作前的準(zhǔn)備工作
1、打開主電源開關(guān)（電源指示燈亮）按動復(fù)位按鈕把各運動零部件回歸至原始位置。
2、打開壓縮空氣總閥門，排凈分離器中的水，加足油水分離器中的油，用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力，使壓力達(dá)到0.5-0.7mpa時方可工作。
3、檢查砂斗內(nèi)是否加滿砂，否則及時補充。
4、模具加熱：芯盒加熱應(yīng)在每工作開始。手動操作方式運行1-3次后，芯盒處于合模狀態(tài)下進(jìn)行。加熱溫度按工藝要求設(shè)定值200-260℃之間選定。
5、檢查脫模劑罐內(nèi)是否有足夠的脫模劑，應(yīng)及時補充。
